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影响精密模具使用寿命的因素
 
发布时间:2021/12/27 13:35:41

  影响精密模具寿命的点因素是溶蚀失效。当模具硬度较高时,则抗蚀性较好,而成型表面若有软点,则对抗蚀性不利。
  二是热疲劳龟裂损坏失效,注塑生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此,一方面模具要预热。另外,在生产过程中模具要保持在相应的工作温度范围中,以免出现早期龟裂失效。同时,要让精密模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
  三是碎裂失效在压射力的作用下,模具会在薄弱处萌生裂纹,精密模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此,一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等要打磨光,即使它在浇注系统部位,也要打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。

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