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冲压件生产时出现铁屑的原因
 
 
 
介绍不锈钢冲压件冲压过程中常见问题
 
发布时间:2021/11/29 14:57:43

  1、表面形成划痕
  不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动,在压力的作用下,致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦,加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上,使工件表面擦伤产生划痕。
  2、产生破裂
  奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高,在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增加,诱发的马氏体含量也将随着变形量的增加而增加,引起的残余应力也越大,在加工过程中也就越易开裂。
不锈钢冲压件
  3、冲模太快磨损
  不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好,模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外,同一模具连续长时间冲压造成冲头过热,以及多次局部冲切,如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边,造成模具磨损严重。
  4、模具发生带料
  不锈钢冲压件模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素,均会导致模具发生带料问题。另外,如果使用非专用冲压油,由于油品氧化造成起胶、粘度增加等问题也会出现带料。
  5、所用冲压油质量
  不锈钢冲压油的选用很重要,性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂,在保障加工性能的同时,避免工件出现硬化、变形、毛刺、破裂等问题。同时为了工件成品的易清洗性,应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。

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