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关于精密部件加工的主轴电机控制

发布时间：2021/1/7 9:38:55

　　现在的精密部件加工，大多数主轴电动机都采用笼型交流三相异步电动机，因为它不存在直流电动机的碳刷换向问题，矢量变频技术也使笼型异步电动机的性能到了直流电动机的水平，而且其过载能力强，体积小，全封闭免维护。
　　电动机的特性曲线分为两个部分，低转速时的横扭矩，高转速时的恒功率，在这两个曲线交叉部位有一个节点，这个节点叫做基本转速。精密部件加工厂根据这个基本转速，通常将齿轮箱设计成了两个挡位，这样便于控制器的控制，因为两种不同的情况，调整的情况有着本质不同。
　　1、低转速时横扭矩，通过调整电枢电压的方式来调速。
　　2、高转速时恒功率，通过调整励磁电流的方式来调速。
　　主轴转速无论采用哪种调整方式是通过变频器来完成的。如果采用了永磁同步式交流伺服电动机，它自身不能很好地在弱磁状态下工作，这时就要有一套辅助系统来完成主轴的动作，对于这么一套辅助系统而言，在结构设计上会单独设置成一个挡位以便控制，这就是一些大型精密部件加工机床采用了三个挡位的原因。
　　目前，主轴驱动装置的恒转矩调速范围比可达1:100，恒功率调速范围比可达1:30，恒转矩和恒功率调速范围比达1:2，过载1.5倍时仍然可以持续工作30min。例如，该主轴额定转速1500/min，则挡位应该在500r/min位置分开，低挡5/min，机械零部件加工厂好一些的齿轮副，能够将转速降到0.5min。

专业制造精密部件加工、精密模具制造、冲压件生产，精密工装夹具

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